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銅陵市菲力克測控技術有限公司

配料皮帶秤











  1、規格和主要技術指標

  l 計量精度:0.5

  l 計量范圍:≤1000t/h

  l 皮帶寬度:500mm-----2400mm

  l 皮帶速度:≤0.55m/s

  2、配料皮帶秤介紹

  配料皮帶秤包括:稱重用帶式輸送機秤體、稱重傳感器、速度傳感器、手動掛碼校驗裝置、防跑偏措施、頭部刮板、內清掃、張緊裝置、重錘裝置,支撐架、裙邊批帶、托輥、輥筒、結構件變頻調速電機、接線盒及連接電纜(稱重傳感器之間)、通訊連接設施、配料控制器、標定及調校設施、成套儀表盤(配料秤系統)等

  3、產品特性

  ①驅動機構選用由專用技術生產的配料皮帶秤專用減速電機;

  ②受料端安裝多組密排托輥(不小于1.0m)以減小落料的沖擊力

  ③選用運行平穩的環形裙邊輸送膠帶,在皮帶內外均設置了清掃裝置,同時皮帶更換也較為方便;

  ④稱重托輥在內的所有托輥外圓均經過精加工(壁厚為4.5mm)確保了輸送面的非共面性及托輥徑向跳動不大于0.5mm;

  ⑤配置的皮帶自動張緊裝置和皮帶跑偏自動調整裝置

  4、 產品類表參數

  5、 產品結構

  秤架-標配

  秤架是系統的測控基礎,簡單、可靠、少維護至關重要,我公司在結合中國的國情和過去實踐中的經驗教訓,吸收了美國鳳凰科技公司(PHOENIX)、瑞士開創公司(K-TRON)加拿大妙聲力公司(MASS DYNAMICS)秤架的先進技術,采用無支點、無杠桿專利技術設計,配置二只或四只稱重傳感器,非共向對稱性安裝,使其既具有多托輥的動態特點,又非常有效地克服了水平分力和傳動摩擦力等非重力因素的影響,安調十分簡便,同時也大大減小了由于偏載或皮帶的不良而造成的計量誤差,其靜態誤差(靜態稱重)幾乎為零,可在各種惡劣的工業環境下長期可靠地工作。

  頭部包膠滾筒

  主動滾筒表面粘有人字型橡膠板,橡膠板上的人字溝槽可以將附與其表面的物料排除去,滾筒具有自清潔功能,因此能有效防止膠帶跑偏,耐磨的橡膠皮帶

  輸送膠帶采用環形裙邊皮帶。裙邊采用波紋式,具有極大的優越性,當膠帶通過滾筒時,裙邊外側成扇行張開,整個裙邊連續無縫隙。

  選用美國TRANSCELL系列稱重傳感器-標配

  配置二只進口(美國進口TRANSCELL)稱重傳感器,非共向對稱性安裝,和獨特的受力組合。使秤體既具有雙杠桿、多托輥的動態特點,又非常有效地克服了水平分力和傳動摩擦力等非重力因素的影響,

  防塵儀表操作箱-標配

  稱重儀表-標配


  采用32位ARM控制器,功能強,速度快,

  l AD內碼:≮100萬(50次/秒),≮6萬(1000次/秒)。

  l 壓力傳感器信號0 – 20mV,0 – 30mV。

  l 測速脈沖頻率:4 – 100 Hz。測速精度不劣于 0.1 %。

  l 有累計量脈沖輸出,脈沖寬度:1ms – 數秒(可編程),脈沖當量:1kg/脈沖 – 數噸/脈沖(可編程)。在某些場合下,它的頻率可用作為流量信號。

  l RS-232,RS-485通信口。

  l 可接遠傳顯示。RS-485方式,連續發送累計量,時鐘,流量,重量密度和帶速信息。

  l 4個開入口。每個口的用途可編程。

  l 4個開出口。每個口的用途可編程。繼電器觸點輸出,容量為24V,300mA。

  l 并行打印機接口。

  l 儀表可保存一年12個月分班累計量和運行時

  光電增量編碼器測速裝置-標配

  具有體積小,重量輕、安裝方便、互換性好、抗干擾強、工作壽命長。

  高轉速:最高可達6000rpm,高頻響:0~100KHZ。

  分辨率范圍寬:100~1000P/R,應用溫度范圍寬:-25℃~65℃。

  外徑¢72,軸徑¢8

  適用于精密工作環境

  電纜后出

  6、配料皮帶秤電氣說明

  6.1、集中控制:通過稱重儀表通訊RS485接口,由中控室PLC操作畫面 “系統開機方式”旋鈕開關選擇“自動”,由上位機根據制粒礦槽料位設定給定信號,經變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯鎖控制,實現自動配料。

  6.2、手動控制:系統離線時,可通過現場操作箱啟、停移動定量給料機,并可通過操作箱上的可調電位器及頻率表,人工調節變頻器頻率改變定量給料機電機的轉速,實現手動調節,輸送給料。

  6.3、系統主要技術指標及功能

  主要技術指標

  稱重傳感器線性度:0.02%FS。

  定量給料機皮帶秤整機動態計量準確度: ±0.50%;

  儀表A/D非線性:不大于0.01%FS;

  6.4、 主要功能:

  控制室自動、現場手動控制方式。

  報警方式:

  料倉斷料(缺料)報警,同時給出信號指示;

  超差報警,同時給出信號指示;

  定量給料機與礦槽料位聯鎖,當給料機、料位計故障時報警,并停止定量給料機輸送物料。

  6.5、給定方式:

  直接鍵入各配料點的給定流量值。

  可按生產工藝參數的約定自動計算給定流量。

  上位機顯示現場運行狀況﹑系統運行的各種數據等。

  6.6、控制功能:

  具有“手動/自動”無擾動切換及手動自整定功能;

  具有模糊邏輯PID調節及參數自整定功能的先進控制算法——MPT算法。

  手動運行時可由人工通過配料控制器面板設定。


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