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銅陵市菲力克測控技術有限公司

耐壓式計量給煤機

耐壓式計量給煤機ICS-JGC-300

文字:[大][中][小] 2016-5-16    瀏覽次數:1536    







  1、規格和主要技術指標

  計量精度:0.5

  計量范圍:≤300t/h

  皮帶寬度:500mm-----2400mm

  皮帶速度:≤0.55m/s

  2、 概述

  全密封配料皮帶秤包括:稱重用帶式輸送機秤體、全密封鋼罩、稱重傳感器、速度傳感器、手動掛碼校驗裝置、防跑偏措施、頭部刮板、內清掃、張緊裝置、重錘裝置,支撐架、裙邊批帶、托輥、輥筒、結構件變頻調速電機、接線盒及連接電纜(稱重傳感器之間)、通訊連接設施、配料控制器、標定及調校設施、成套儀表盤(配料秤系統)等

  3、 產品特性

  3.1、配料秤殼體、進出口閘門、進出口落料管連接管連接均為密封設計,不漏粉塵。給料機的殼體應具有良好的密封性能,機槽內各檢修門孔、觀察窗、連接法蘭部位均采用橡膠板密封,以保證整機的密封性能。

  3.2、、給料機殼體設有觀察窗和機內防爆式照明燈,以便于觀察機器內部運行情況。給料機殼體應有密封風接口,還應有監測其內部風壓的取壓接口和消防水接口。

  3.3、給料機應設有開關方便的檢修門,計量輸送部分用專用工具可以方便地拆卸,并能從殼體中全部拉出,便于調試檢修。

  3.4、給料機主驅動滾筒具有防滑和防跑偏功能,從動滾筒具有自清潔及自動糾偏功能。

  3.5、給料機應裝有優質碳鋼夾板清掃裝置,以把粘結在皮帶上、下面的沾料刮掉,同時確保皮帶不至因刮擦而受損傷,給料機底部鏈清掃系統能可靠地運行,將積料清掃到出料口,殼體底部應沒有原料堆積。

  3.6、給料機皮帶為阻燃型高強度的帶裙邊環型連續膠帶(環形無接頭)。機內設有二級防偏開關,輕度跑偏報警,重度跑偏停機。機內另應裝有防偏檔棍,以防止和抑制皮帶跑偏。

  3.7、給料機設有膠帶螺桿拉緊裝置,同時進口設置煤流整形調節器,使稱重傳感器受力合理,保證恒定的計量精度。

  3.8、給料機進口煤閘門采用手動閥門,給煤機的進、出口及給煤機內部同煤流接觸的部件采用優質耐磨合金鋼材料。出口煤閘門應采用電動插板門控制,可以實現手動和電動的方式切換,配供位置發訊器、開/關方向限位開關各兩對以上。

  3.9、出料口設有超溫測量裝置,當出口料閘門處溫度高于規定溫度時,控制系統迅速啟動關閉插板門并停止輸原料,防止爐內高溫熱煙氣反竄造成火災事故,電動插板門保證關斷迅速可靠。

  4、 產品結構

  秤架-標配


  秤架是系統的測控基礎,簡單、可靠、少維護至關重要,我公司在結合中國的國情和過去實踐中的經驗教訓,吸收了美國鳳凰科技公司(PHOENIX)、瑞士開創公司(K-TRON)加拿大妙聲力公司(MASS DYNAMICS)秤架的先進技術,采用無支點、無杠桿專利技術設計,配置二只或四只稱重傳感器,非共向對稱性安裝,使其既具有多托輥的動態特點,又非常有效地克服了水平分力和傳動摩擦力等非重力因素的影響,安調十分簡便,同時也大大減小了由于偏載或皮帶的不良而造成的計量誤差,其靜態誤差(靜態稱重)幾乎為零,可在各種惡劣的工業環境下長期可靠地工作。

  頭部包膠滾筒

  主動滾筒表面粘有人字型橡膠板,橡膠板上的人字溝槽可以將附與其表面的物料排除去,滾筒具有自清潔功能,因此能有效防止膠帶跑偏,耐磨的橡膠皮帶

  輸送膠帶采用環形裙邊皮帶。裙邊采用波紋式,具有極大的優越性,當膠帶通過滾筒時,裙邊外側成扇行張開,整個裙邊連續無縫隙。

  選用美國TRANSCELL系列稱重傳感器-標配

防塵儀表操作箱-標配

  配置二只進口(美國進口TRANSCELL)稱重傳感器,非共向對稱性安裝,和獨特的受力組合。使秤體既具有雙杠桿、多托輥的動態特點,又非常有效地克服了水平分力和傳動摩擦力等非重力因素的影響。

稱重儀表-標配

  采用32位ARM控制器,功能強,速度快,

  l AD內碼:≮100萬(50次/秒),≮6萬(1000次/秒)。

  l 壓力傳感器信號0 – 20mV,0 – 30mV。

  l 測速脈沖頻率:4 – 100 Hz。測速精度不劣于 0.1 %。

  l 有累計量脈沖輸出,脈沖寬度:1ms – 數秒(可編程),脈沖當量:1kg/脈沖 – 數噸/脈沖(可編程)。在某些場合下,它的頻率可用作為流量信號。

  l RS-232,RS-485通信口。

  l 可接遠傳顯示。RS-485方式,連續發送累計量,時鐘,流量,重量密度和帶速信息。

  l 4個開入口。每個口的用途可編程。

  l 4個開出口。每個口的用途可編程。繼電器觸點輸出,容量為24V,300mA。

  l 并行打印機接口。

  l 儀表可保存一年12個月分班累計量和運行時

  光電增量編碼器測速裝置-標配

  具有體積小,重量輕、安裝方便、互換性好、抗干擾強、工作壽命長。

  高轉速:最高可達6000rpm,高頻響:0~100KHZ。

  分辨率范圍寬:100~1000P/R,應用溫度范圍寬:-25℃~65℃。

  外徑¢72,軸徑¢8

  適用于精密工作環境

  電纜后出

  5、配料皮帶秤電氣說明

  5.1、給料機主驅動裝置采用變頻控制的方式。變頻器應具有失壓后自啟動功能,并能抵抗晃電干擾。變頻控制器及相應的控制設備應帶IP54外殼。

  5.2、 各電動機外殼防護等級IP54絕緣等級F級,B級溫升。控制柜防護等級符合國際或NEMA4標準要求。

  5.3、儀表控制要求

  給料機和其配套部件配供的檢測儀表和控制設備(簡稱測控設備)滿足給料機和其配套部件啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監視、控制、調節、報警、聯鎖和保護的要求。控制系統與DCS系統留有通訊接口。送至DCS系統的信號至少包括(不限于此):流量設定、遠程控制、輸送機運行、清掃機運行、斷鏈報警、變頻報警、堵料報警、跑偏報警、斷料報警、超溫報警、出料閥門開到位、出料閥門關到位、清掃機故障、關出料閥(DCS)、開出料閥(DCS)、啟/停輸送電機(DCS)、轉速反饋、瞬時流量等信號。

  測控設備輸入、輸出模擬量信號為標準4~20mA,輸入、輸出開關量信號為無源接點,接點容量為220VAC.3A。

  自控設備中的開關量儀表,其切換差值應能滿足控制要求,能在被測參數正常變化范圍內實現信號復歸。

  給料機和配套部件本體上安裝的測控設備,其定位、安裝方式、支承體、連接件,至本體的連接導管、閥門,至本體接線盒和控制箱的連接導線,供方均設計并配供。

  給料機或其配套部件的控制箱由賣方設計并配供。控制箱雙回路供電,可手動切換(具體接線圖設計聯絡會定)。控制箱具有防塵、防濺性能,箱體和盤體設密封門(門上有玻璃觀察窗和鎖把手),顯示、操作設備安裝于箱內的裝板或內門上。

  溫度檢測元件的引線與動力線分開,引向單獨的接線盒。供方提供本體接線盒并負責從一次測量元件到本體接線盒的接線。

  6、 產品類表參數:


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